L'automatisation industrielle

Automatisation industrielle – le monde qui nous entoure évolue de plus en plus vite. La vitesse est une variable clé et nous ne pouvons pas la suivre. Dans l’Industrie 4.0, nous ne vous disons pas quoi faire : les choses se parlent et commencent à établir de nouvelles règles du jeu pour nous. La quatrième révolution industrielle a commencé et nous vivrons bientôt dans un monde plein de nouvelles technologies, de nouvelles connexions, de nouvelles valeurs et de nouvelles significations. que seront-ils Cette tendance concerne la façon de naviguer dans ces changements mondiaux et de trouver votre place dans une nouvelle ère : l’ère des machines.

Quatre piliers des tendances technologiques de l’industrie 4.0

Croissance incroyable des données, de la puissance de calcul et de la connectivité, notamment sur le nouveau réseau basse tension.
Il existe des possibilités de collecter, d’analyser et de traiter des informations commerciales.
De nouvelles formes d’interaction homme-machine, telles que les interfaces tactiles, les systèmes de réalité augmentée et l’électronique portable.
Simplifiez le transfert des instructions numériques vers des environnements réels tels que des robots avancés et des imprimantes 3D.

L’accélération de la transformation numérique de l’industrie manufacturière indique que nous entrons dans l’ère des entreprises intelligentes. L’introduction de plusieurs appareils équipés de capteurs et de la capacité de collecter, transmettre et modifier des données en temps réel a abouti à des niveaux de compréhension et de contrôle des événements auparavant inatteignables. Cela vous permet d’assurer un haut niveau d’organisation de la communication entre les outils, les organes de contrôle et les opérateurs. Cette tendance technologique, connue sous le nom d’Industrie 4.0, permet aux entreprises d’acquérir une compréhension plus approfondie de leurs processus, ce qui leur permet de détecter les problèmes potentiels avant qu’ils ne surviennent.

Coopération future pour construire une entreprise intelligente

Cette coopération apportera un maximum d’avantages aux clients et partenaires de l’entreprise. L’industrie 4.0 a le potentiel de changer la voie de la transformation de la fabrication grâce à des temps d’arrêt réduits, une flexibilité maximale dans les processus de fabrication et des coûts de production réduits. D’un point de vue global, le concept d’Industrie 4.0 est un concept bien connu qui implique la transition de la production vers les technologies numériques.

Qu’ont apporté toutes les révolutions industrielles ?

La première révolution industrielle a été caractérisée par l’introduction de la mécanisation grâce à l’utilisation de l’eau et de la vapeur, la deuxième phase a créé le concept de production de masse basée sur l’utilisation de l’électricité et la troisième phase a été l’utilisation intensive de la technologie informatique et de l’automatisation des processus. . Nous assistons actuellement à la quatrième percée technologique dans le domaine de la fabrication, à la création d’entreprises intelligentes utilisant des systèmes cyber-physiques et aux possibilités de communication que permet la technologie IoT.

Selon les experts en automatisation industrielle, l’Industrie 4.0 est portée par les tendances technologiques :

- - Créer la capacité de collecter et de traiter des informations pour la comptabilité de gestion et l’analyse. De nouvelles formes d’interaction homme-machine, telles que les interfaces tactiles, les systèmes de réalité augmentée et l’électronique portable.
  - Améliorez la transmission des instructions au monde physique en utilisant des technologies numériques telles que la robotique avancée et les équipements d’impression 3D.
  - L’Allemagne est considérée comme le berceau de l’Industrie 4.0. Le nom du concept vient du plan stratégique national, qui vise à positionner le pays comme un fournisseur leader de systèmes de production technologiquement avancés. Le pays abrite l’une des industries manufacturières les plus compétitives au monde et l’industrie est soutenue par un réseau d’entreprises de recherche et développement à la pointe de la technologie.

Industrie 4.0 dans l’industrie automobile

Une solide industrie allemande de l’ingénierie mécanique, d’importantes capacités informatiques mondiales et une expertise dans l’intégration et l’automatisation de systèmes signifient que l’industrie dispose de conditions préalables solides pour l’industrie automobile. Cela signifie désormais une demande croissante de technologies de contrôle de processus conçues pour améliorer encore la qualité des processus tout en réduisant les coûts d’exploitation.

L’industrie salue l’avènement des technologies de l’industrie 4.0 en tant que moteur de l’innovation, et l’industrie transforme déjà l’automatisation, les communications de données et les technologies de fabrication pour tirer parti des opportunités émergentes. Les paramètres de serrage des boulons critiques pour la sécurité sont surveillés et analysés, et les données enregistrées sont utilisées pour optimiser le processus.

Basée sur l’Internet des objets, l’industrie 4.0 offre une valeur significative aux fournisseurs de pièces automobiles à faible coût. L’évolution de la transformation numérique a donné à l’industrie les outils nécessaires pour mieux répondre aux demandes croissantes du marché. La réduction des temps d’arrêt du système, l’augmentation de la productivité en automatisant et en optimisant les ressources et la réduction des coûts de maintenance sont des facteurs clés.

Les technologies de l’industrie 4.0 augmentent l’efficacité et la compétitivité des processus et ouvrent de nouvelles opportunités de vente. Dans les usines de composants, l’introduction de la technologie Industrie 4.0 offre un grand potentiel, notamment dans le domaine de la maintenance préventive. L’enregistrement et l’analyse continus des données de processus peuvent prédire l’apparition de pannes et d’erreurs du système, corriger les composants défectueux et augmenter la productivité.