Automatyka przemysłowa

Automatización industrial

Automatización industrial: el mundo que nos rodea está cambiando cada vez más rápido. La velocidad es una variable clave y no podemos seguirle el ritmo. En la Industria 4.0 no te decimos qué hacer: las cosas hablan entre sí y empiezan a marcarnos nuevas reglas del juego. La cuarta revolución industrial ha comenzado, y pronto estaremos viviendo en un mundo lleno de nuevas tecnologías, nuevas conexiones, nuevos valores y nuevos significados. que seran Esta tendencia trata sobre cómo navegar estos cambios globales y encontrar su lugar en una nueva era: la era de las máquinas.

Cuatro pilares de las tendencias tecnológicas de la Industria 4.0

  1. Increíble crecimiento en datos, potencia de cómputo y conectividad, especialmente en la nueva red de bajo voltaje.
  2. Hay oportunidades para recopilar, analizar y procesar información comercial.
  3. Nuevas formas de interacción hombre-máquina, como interfaces táctiles, sistemas de realidad aumentada y electrónica portátil.
  4. Simplifique la transferencia de instrucciones digitales a entornos reales como robots avanzados e impresoras 3D.

La aceleración de la transformación digital de la industria manufacturera indica que estamos entrando en la era de las empresas inteligentes. La introducción de múltiples dispositivos equipados con sensores y la capacidad de recolectar, transmitir y cambiar datos en tiempo real ha dado como resultado niveles de comprensión y control de eventos antes inalcanzables. Esto le permite garantizar un alto nivel de organización de la comunicación entre herramientas, dispositivos de control y operadores. Esta tendencia tecnológica, conocida como Industria 4.0, está permitiendo a las empresas obtener una comprensión más profunda de sus procesos, lo que les permite detectar posibles problemas antes de que surjan.

Cooperación futura para construir una empresa inteligente

Esta cooperación traerá los máximos beneficios a los clientes y socios de la empresa. La Industria 4.0 tiene el potencial de cambiar el camino de la transformación de la fabricación mediante la reducción del tiempo de inactividad, la máxima flexibilidad en los procesos de fabricación y la reducción de los costes de producción. Desde una perspectiva global, el concepto de Industria 4.0 es un concepto bien conocido que implica la transición de la producción a tecnologías digitales.

¿Qué trajeron todas las revoluciones industriales?

La primera revolución industrial se caracterizó por la introducción de la mecanización mediante el uso de agua y vapor, la segunda fase creó el concepto de producción en masa basada en el uso de la electricidad, y la tercera fase fue el uso intensivo de la tecnología informática y la automatización de procesos. . Actualmente estamos presenciando el cuarto avance tecnológico en el campo de la fabricación, la creación de empresas inteligentes que utilizan sistemas ciberfísicos y las posibilidades de comunicación que permite la tecnología IoT.

Según los expertos en automatización industrial, la Industria 4.0 está impulsada por las tendencias tecnológicas:

      • Crear la capacidad de recopilar y procesar información para la contabilidad y el análisis de gestión. Nuevas formas de interacción hombre-máquina, como interfaces táctiles, sistemas de realidad aumentada y electrónica portátil.
      • Mejore la transmisión de instrucciones al mundo físico utilizando tecnologías digitales como robótica avanzada y equipos de impresión 3D.
      • Alemania es considerada la cuna de la Industria 4.0. El nombre del concepto proviene del plan estratégico nacional, que tiene como objetivo posicionar al país como proveedor líder de sistemas productivos tecnológicamente avanzados. El país alberga una de las industrias manufactureras más competitivas del mundo y la industria cuenta con el respaldo de una red de empresas de investigación y desarrollo de última generación.

Industria 4.0 en la industria del automóvil

Una sólida industria alemana de ingeniería mecánica, importantes capacidades globales de TI y experiencia en integración y automatización de sistemas significan que la industria tiene requisitos previos sólidos para la industria automotriz. Esto ahora significa una demanda creciente de tecnologías de control de procesos diseñadas para mejorar aún más la calidad del proceso y reducir los costos operativos.

La industria da la bienvenida a la llegada de las tecnologías de la Industria 4.0 como motor de la innovación, y la industria ya está transformando las tecnologías de automatización, comunicaciones de datos y fabricación para aprovechar las oportunidades emergentes. Los parámetros de apriete de pernos críticos para la seguridad se controlan y analizan, y los datos registrados se utilizan para optimizar el proceso.

Basado en Internet de las cosas, Industry 4.0 ofrece un valor significativo a los proveedores de autopartes a bajo costo. La transformación digital en evolución le ha dado a la industria las herramientas para responder mejor a las crecientes demandas del mercado. Reducir el tiempo de inactividad del sistema, aumentar la productividad al automatizar y optimizar los recursos y reducir los costos de mantenimiento son factores clave.

Las tecnologías de Industria 4.0 aumentan la eficiencia y competitividad de los procesos y abren nuevas oportunidades de venta. En las fábricas de componentes, la introducción de la tecnología Industry 4.0 ofrece un gran potencial, especialmente en el área del mantenimiento preventivo. El registro y análisis continuos de los datos del proceso pueden predecir la ocurrencia de fallas y errores del sistema, corregir componentes defectuosos y aumentar la productividad.

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